Harde vacuüm test.
De harde vacuüm test (met helium als traceergas) is de meest precieze methode voor het automatisch detecteren van een lek in een product. Deze test kan gedaan worden met actieve helium-toevoer, of volledig dichte producten die gevuld zijn met een helium-concentratie. Verborg Engineering B.V. heeft de mogelijkheid om beide versies van deze test te leveren, op deze pagina wordt de methode uitgelegd met een gevuld dicht product. Het voorbeeld product voor deze pagina zal een stalen tight head vat zijn.
Hoe het werkt
De tight head stalen vaten komen gesloten aan in een vacuümkamer, deze zijn gevuld met 1% helium. In de vacuümkamer wordt de lucht afgezogen tot ongeveer 1 mbar absolute druk. Hierna wordt een monster genomen van de huidige lucht in die kamer. Als tijdens dit proces een deel van het helium in de vaten naar de vacuümkamer is ontsnapt, wordt dit gemeten.
Andere traceergassen zijn ook toepasbaar voor deze lektestmethode, voor de meest nauwkeurige resultaten is helium het meest toepasbaar, echter is dit ook het duurste traceergas.
Schets werkingsprincipe:
Voordelen:
- Uitermate precies (10-8 mbar*l/s).
- Product blijft schoon tijdens test.
- Geen operators nodig, volautomatische oplossingen mogelijk.
- Hoge capaciteit voor "zero-defect" productielijnen.
Nadelen:
- Vacuüm en traceergas nodig.
- Relatief dure oplossing.
- Lek positie kan niet bepaald worden.
Verborg Engineering B.V. Project voorbeeld
Volautomatische lektester voor stalen vaten. Deze lektester kan 2 verschillende lekdetectiemethoden uitvoeren: hard helium vacuümtesten en drukafname testen.
Voor tight head vaten wordt de harde vacuüm test gebruikt. Dit volautomatische systeem had de mogelijkheid om hierdoor hele hoge productiecapaciteiten te bereiken. Door een gestandaardiseerd ontwerp was het makkelijk om dit project op maat te maken van het gebruikte product. De tijd die de vacuümkamer nodig heeft om een druk van 1 mbar te bereiken, is slechts 2,3 seconden.